原料焦化废水标准化治理过程

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低盐浓度废液预处置：冲洗废液经气浮池（PAC+PAM）除掉透明桌面物，SS除掉率90%，出水出水走进蛋白质水解过酸池，将大团伙卤素元素物降解为小团伙卤素元素酸，加快可生物化性。 层面生化学加工：油脂水解反硝化反应功能功能有水出走进AAO（活性污泥-缺痒-好氧）工艺流程，经由活性污泥释磷、缺痒反反硝化反应功能、好氧反硝化反应功能的协同作战功能，关联避开COD、氧化还原电位、总磷，有水出COD调至100mg/L下类，氧化还原电位调至15mg/L下类。 程度中水工业废水处理有效保障：AAO溢水经超滤膜（UF）+反覆盖（RO）膜补救，产水是生产销售中水工业废水处理水，广泛用于环保设备除污、燃气锅炉补充水分，RO浓水经汽化结晶体后清运妥善处理。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。