淘瓷涂覆pu气管生产制造化工废水外理与的减量化活动

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流凝固的回笼采用防三阳极氧化反应二铝：使用水利旋流器2台，直经200mm，外理力量100m³/h。采用离心式力将大粒状状防三阳极氧化反应二铝（粒状直径>2μm）离心分离，底流密度达20%综上所述，经真空体带式过滤装置机脱水过滤后（含水分率30%），跳转涂覆工艺程序充当食材，年的回笼采用防三阳极氧化反应二铝约150吨，使用价值约42万元。上清液（含细粒状状与CMC）走进以后外理。 反渗透装置公款私存细科粒：分为水的压强式反渗透装置（UF）平台，膜材料为聚醚砜（PES），粒径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置可公款私存99%以下的细钝化铝科粒，出水量SS≤5mg/L，无法生化学平台浸水想要。反清洁水取到旋流奠定单元测试，应对原材料重大损失。 ：设立好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，有郊容量分别是为60m与80m。A池应用激光脉冲布水策略，等待精力8h，将CMC分解的为散发性脂肪的酸；O池应用渗透性飞灰法，飞灰浓度值3500mg/L，气水比18:1，等待精力10h。生化模式模式CODcr彻底清除率达85%以上内容，出液CODcr调至200mg/L下面。 多效化掉收购 并盐份：生物化学出水出水经硬化（加药系统纯碱的还原Ca²+、Mg²+）后，走进三效化掉器。化掉器所采用顺流具体步骤，蒸气所耗0.3吨/吨水，化掉空气制冷液中水回用于出产，原谅我真的喝醉了 因为我真的想你的 一不小心 我知道这样不应该 对你泰国依赖 液（含极富盐份与生产物）经制冷晶体后，能够溶解度98%的磷酸钠（Na₂SO₄），当作副产设备售卖给有机玻璃创造工业企业，年收购 并量约80吨，使用价值约17万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。