华中期刊杂志印上企业公司过滤性炭过滤脱附+催化氧化丙烷燃烧的废气管控好项目

企业背景与问题
华北某综合性书刊印刷企业以平版印刷为主，使用大豆油基油墨和少量清洗溶剂。废气主要来源于印刷和烘干过程，成分以甲苯、二甲苯为主（合计占比约70%），含少量乙酸乙酯和乙醇，浓度在500—1200mg/m³之间波动，总排风量达50000m³/h。此外，废气中含有少量粉尘颗粒物，需同步治理。企业原采用喷淋塔处理，效率不足50%，无法满足新排放标准要求。

技术路线选择
针对中低浓度、大风量废气，企业采用“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧（CO）”组合工艺。该工艺通过活性炭吸附浓缩废气，再经催化燃烧彻底分解，具有净化效率高、运行稳定的特点。

生产技术步骤流程设计构思 预处置阶段中，：有机废气治理第一方面进人布袋收尘器，删去99%上面的焊接烟尘科粒物；己经借助干井式滤过器进第一步删去很小科粒和油雾，养护吸附性性炭吸附性床。 吸出剂关键时期：预净化机系统处理后的印刷废气进多床层抗逆性酶类炭吸出剂提升装置，VOCs被吸出剂在抗逆性酶类炭从表面，净化机系统其他气体达到的排放。机系统用于双床层结构设计，一用一备，确保接连启动。 脱附过程：当抗逆性炭相近达到饱和状态时，整体重新就能至脱附形式 ，用180—200℃热冷空气脱附VOCs，导致高盐酸度烟粉尘（盐酸度升级至3000—5000mg/m³）。 崔化氧化的然烧过程：高有机印刷废气浓度印刷废气进行崔化氧化的然烧炉，在250—300℃低温制冷的效果下，贵金属投资质崔化氧化的剂（如铂、钯）将VOCs氧化的为CO₂和H₂O，电能回收于脱附过程，大大减少万元产值能耗。 平安把握：系统合理配置平均温度调节器器、的健康阀和应紧割断阀，以防超温超压保护；崔化烧炉所采用防爆型设计的，为了确保执行平安。

实施效果与效益
项目实施后，排放口非甲烷总烃浓度长期稳定在20mg/m³左右，净化效率超95%，颗粒物浓度低于10mg/m³，完全符合书刊印刷行业排放标准。系统自动化程度高，可实现无人值守运行，年运行费用比传统工艺降低40%以上。项目总投资450万元，获得当地环保专项资金补贴150万元，实际投资回收期约3年。

案例启示
该案例表明，活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺适用于中低浓度、大风量废气治理，尤其适合资金有限的中型企业。多床层设计和自动化控制提高了系统稳定性，热能回收降低了运行成本，为同类企业提供了经济高效的解决方案。