沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
加工实际效果 装置运作后,非甲烷气体总烃废气的排放渗透压稳定性高在 20mg/m³ 有以下,次年增多 VOCs 废气的排放约 120 吨。即使初起项目投资较高,但运作高能耗比可以烧大幅度降低 60%,两三年内即确认相转移催化剂回报价值量收取增减的成本。 体验总结会 我们对风大量、中低氧化还原电位巧妙气体物工作,使用“沸石转轮果汁 + RTO 蓄热点燃”女子组合技艺体现了可观的技术装备第三产业优势。沸石转轮果汁能效果挺高巧妙气体物氧化还原电位,下降后期的工作装备的占比和碳排放量;RTO 蓄热点燃则保证了巧妙物的高效化分析和热能量再利用。工厂在工作此种巧妙气体物时,应总合充分考虑中期投资费用和常期程序运行总成本,选购恰当的工作技艺。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































