一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

排放物经活力炭吸附剂塔吸引VOCs，饱和状态后促使烧燃粉碎。

成效：

VOCs浓度值低于国际标准如下，解决生活区自然环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经消防喷淋塔彻底清除粉末物及部门VOCs，再经几丁质酶炭角度过滤。

成效：

颗粒肥料物尾气排放＜10mg/Nm³，VOCs清洁率高，臭味更为明显降低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机废水治理先经布袋除尘系统剔除尘土，再经渗透性炭吸VOCs，在最后催化氧化引燃处里高密度有机废水治理。

成效：

排放标准的氧化还原电位远超过生态环保标准的，地热能回收利用大幅度降低能源消耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

气体经手洗塔清掉颗粒剂物及个部分VOCs，再经活力性炭吸收多余的污染物质。

成效：

VOCs质量浓度同比调低，悬浮物物达到的排放，有异味调节。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

工业废气经制冷排尘预处里后，催化反应活性炭纤维吸附性VOCs，催化反应阳极氧化分析留无机物。

成效：

有机废气操作效应＞95%，推动非常低的排放物，缓和较近生活环境。

三、总结

PVC厂各制作工艺流程环节工业烟粉尘成分表有难度，需按照工业烟粉尘性取舍三人组合制作工艺流程。普通技術涉及：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。